Drewno klejone

Drewno klejone

 

ZASTOSOWANIE

Drewno klejone dzięki swoim unikalnym właściwością nadaje się do wielu zastosowań. Najszerzej wykorzystywane jest ono przy wykonaniu konstrukcji budowlanych, m.in. więźby dachowe, konstrukcje szkieletowe czy nawet mosty. Drewno posiada również wysokie walory estetyczne, dlatego jest często stosuje się je jako element dekoracyjny. Często funkcja dekoracyjna łączona jest funkcją konstrukcyjną co w rezultacie daje spektakularne obiekty architektoniczne. Łatwość obróbki i formowania różnorodnych kształtów sprawia, że drewno klejone idealnie nadaje się do tworzenia rozmaitych kształtów, a dzięki dużej wytrzymałości obiekty te przez dziesięciolecia cieszą swoim osobliwym urokiem. 

Zachęcamy do wykorzystania drewna klejonego przy planowaniu budowy wszelkiego typu zadaszeń, pergoli, ogrodów zimowych, kładek rzecznych i wszystkich innych obiektów, które wymagają lekkości, solidności oraz elegancji.  



ZALETY

AKUSTYCZNE

Dzięki anizotropowej budowie drewno jest znakomitym materiałem stosowanym w pomieszczeniach wymagających dobrej akustyki (sale koncertowe, filharmonie, sale kinowe). Konstrukcje te pochłaniają również hałas i tłumią wibracje na pływalniach i halach produkcyjnych.

OGNIOODPORNOŚĆ

Drewno klejone warstwowo, po ostruganiu i załamaniu krawędzi, jest materiałem odpornym na działanie ognia. Podczas pożaru zwęglona zewnętrzna warstwa doskonale izoluje przenikanie ciepła oraz nie dopuszcza tlenu do części wewnętrznej przekroju i stanowi ochronę dla niespalonej nośnej części dźwigara. Proces ten zapewnia bez dodatkowych nakładów finansowych długotrwałą odpornośc elementów z drewna klejonego na działanie ognia, co stanowi dużą zaletę w stosunku do innych konstrukcji. Konstrukcje betonowe i żelbetowe podczas pożaru pękają a stal czy aluminium uplastycznia się. 

ODPORNOŚĆ CHEMICZNA

W środowisku kwaśnym drewno zaczyna ulegać rozkładowi przy kwasowości pH≤2, a beton i stal rozkładają się już przy pH≤5. Drewno wykazuje znakomitą odpornośc na sole, które dodatkowo je konserwują. Dlatego konstrukcje z drewna klejonego doskonale wytrzymują w agresywnym środowisku i są używane w przemyśle chemicznym, spożywczym, w obiektach rolniczych oraz magazynach soli i nawozów sztucznych.

RÓŻNORODNOŚĆ KSZTAŁTU

Duża elastyczność drewna pozwala sprostać coraz większym wymaganiom architektury i różnorodności kształtów. Im cieńsza deska, tym bardziej można wygiąć element, np. dla grubości deski 40 mm minimalny promień gięcia to 8,2 m.

TRWAŁOŚĆ

Drewno iglaste sosnowe rozkłada się po ok. 1000 lat a świerkowe po 900 latach. W Toruniu najstarsza więźba z drewna do dziś doskonale służy naszej społeczności, a była zamontowana w XIV wieku.

ŁATWOŚĆ OBRÓBKI

Bez dużych nakładów konstrukcję z drewna klejonego można obrabiać lub przyciąć elektronarzędziami na placu budowy, co pozwala na zniwelowanie błędów np. w wykonanych elementach żelbetowych i dopasować do całości budynku.

ESTETYKA

Duże znaczenie ma kolorystyka drewna, która odbierana jest przez człowieka jako ciepła, przyjazna i stwarza w pomieszczeniach poczucie komfortu psychicznego. Konstrukcje z drewna klejonego często nadają wnętrzom charakter ekskluzywny i praktyczny.

WYTRZYMAŁOŚĆ

Z drewna, dzięki małemu ciężarowi własnemu w stosunku do sztywności, można konstruować obiekty o dużych rozpiętościach. Na świecie wykonano już kopułę dachu z drewna o średnicy 180 m. W naszej fabryce produkujemy elementy o długości 45 m, co przy zastosowaniu dwóch elementów pozwala zmontować konstrukcję o rozpiętościach ok. 85 m bez podpór pośrednich.

IZOLACYJNOŚĆ CIEPLNA

Współczynnik przewodnictwa cieplnego najczęściej stosowanych materiałów budowlanych kształtuje się następująco: drewno/beton/stal/aluminium - 0,3/1,5/50/175. Istnieje również możliwość stosowania konstrukcji z drewna klejonego zarówno w niskich jak i wysokich temperaturach.

PRODUKT EKOLOGICZNY

Każdy metr sześcienny drewna w okresie wzrostu wiąże około 0,9 t dwutlenku węgla i zatrzymuje go przez bardzo długi czas. Drewno wykazuje także doskonały bilans enrgetyczny. Na jego pozyskanie i transport zużywa się zdecydowanie mniej energii niż ma to miejsce w przypadku wszystkich nośników energii, co rzutuje wprost na ochronę środowiska.

BEZPIECZEŃSTWO DLA LUDZI

W przypadku awarii drewno przed zniszczeniem ostrzega nas i "trzeszczy", co wykorzystywane jest w przemyśle górniczym i pozwala na wcześniejszą ewakuację ludzi.

EKONOMIA

Utrzymanie i eksploatacja obiektów z konstrukcją z drewn aklejonego daje komfort długotrwałego okresu bez dodatkowych zabiegów konserwacyjnych. Lekkość konstrukcji pozwala oszczędzać już w fazie budowy, co ma wpływ na zastosowanie mniejszych słupów, fundamentów oraz wykopu.



PRODUKCJA

Tarcica do produkcji drewna klejonego pozyskiwana jest z drewna iglastego (świerk, sosna, rzadziej modrzew) pochodzącego ze Skandynawii oraz Europy Wschodniej. Po wysuszeniu do ok. 10-12% jest selekcjonowana pod kątem wytrzymałości zgodnie z obowiązującymi normami. Niedopuszczalne wady drewna są wycinane, a sortowanie wytrzymałościowe odbywa się metodą wizualną lub maszynową. Pojedyncze deski są strugane i połączone ze sobą na długości za pomocą złączy klinowych i kleju, tak że powstaje teoretycznie deska o nieskończonej długości. Następnie wstęgę desek przycina się na odpowiedni wymiar i nanosi klej. Najczęściej stosuje się klej melaminowy o barwie jasno beżowej lub klej rezorcynowy, który jest brązowy. Oba kleje wykazują dużą odporność na wilgoć oraz działanie ognia. Drewno klejone warstwowo składa się z przynajmniej trzech lub większej ilości warstw struganych desek. Szersze płaszczyzny są układane poziomo jedna na drugiej i sklejane tworząc jeden całkowity przekrój. Elementy sklejane są w specjalnych prasach, w których formowany jest kształt elementu, prosty bądź krzywoliniowy. Pojedyncze deski są strugane i połączone ze sobą na długości za pomocą złączy klinowych i kleju, tak że powstaje teoretycznie deska o nieskończonej długości. Proces klejenia jest prowadzony przy zachowaniu odpowiedniej temperatury i wilgotności powietrza . 

Po utwardzeniu się kleju elementy wyjmuje się z prasy, po czym następuje faza wyrównania naprężeń. Elementy są obrabiane poprzez struganie oraz przycięcie na odpowiednie wymiary. W elementach z drewna klejonego wykonuje się również wycięcia i dłutowania pozwalające zamocować okucia stalowe na budowie. Po obróbce mechanicznej sklejonego drewna następuje impregnacja środkami bio i owadobójczymi oraz jeśli jest taka potrzeba to ognioochronnymi lub hydrofobowymi. Po zapakowaniu konstrukcja często ze względu na duże wymiary przewożona jest na budowę za pomocą specjalistycznego transportu.

 




WMS BUDOWNICTWO Sp.z o.o.

  • domek
  • Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
  • talefon

 

  • jures
  • sfs
  • simpson
  • fischer
  • remmers
  • mostostal
  • skanska
  • strabagg
  • budimex
  • erbud
  • sika
  • bauder
  • tartak
  • rothoblas

medal